Параллельность оси вращения шпинделя быстроходной головки плоскости ее крепления

3.4.3. Параллельность оси вращения шпинделя быстроходной головки плоскости ее крепления

Черт. 48

Таблица 31

Длина измерения L, мм	Допуск, мкм, для головок класса точности
	П	В
150	10	6
200	12	8

Быстроходную головку 1 (черт. 48) устанавливают плоскостью крепления на поверочную плиту 2. Проверяемую ось воспроизводят контрольной оправкой 3.

На стенде устанавливают измерительный прибор 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей оправки в двух крайних точках I и II, отстоящих друг от друга на расстоянии L и был перпендикулярен ей в плоскости измерения.

Отклонение от параллельности оси вращения шпинделя плоскости крепления равно алгебраической разности показаний измерительного прибора на длине измерения L в точках I и II.

Для исключения из результатов измерения отклонения от соосности оси оправки с проверяемой осью контрольную оправку поворачивают на 180°. Для каждого положения оправки (до и после поворота на 180°) определяют алгебраическую разность показаний измерительного прибора в точках I и II на длине измерения L.

Отклонение от параллельности оси вращения шпинделя плоскости крепления равно среднему арифметическому двух значений алгебраической разности показаний измерительного прибора, полученных при измерениях до и после поворота оправки.

3.5. Долбежная головка

Источник: ГОСТ 26016-83: Станки фрезерные широкоуниверсальные инструментальные. Нормы точности оригинал документа